建立模具履历卡(模具档案)和保管区,每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录,这是保证以后保养和维护的一个重要依据,每一条都要做的细致,清晰,包括新模具验收状况,下场点检记录, 维修记录,生产模次等。压铸工厂大都有上百套模具,如何才能在较短的时间找到模具?办法之一就是定置和分区保管。制作模具保管位置现况板,指明模具放置区 域。通常500T以下压机所用模具搁置在专门的模具架上,归位可使用叉车。500T以上压机所用模具底部垫以枕木,平放在地面上。模具不能拆开存放,以免 损坏工作部件。每套模具均挂标识牌。模具切筋备件还可以提高模具零部件的加工精度和加工效率。湖北常用模具切筋备件怎么样
模具切筋备件是在模具加工过程中必不可少的一项配件。它是指在模具制造时,为了确保产品的质量和生产的效率,在模具零部件的切削加工中,为模具零部件提供加工定位和夹紧的工具。模具切筋备件的作用有哪些?首先,它可以在模具制造过程中为模具零部件提供加工定位和夹紧的工具,以确保模具零部件的加工精度和加工质量。其次,模具切筋备件可以减少模具零部件在加工过程中的变形,提高模具零部件的加工精度和加工效率。此外,模具切筋备件还可以提高模具零部件的加工精度和加工效率,降低模具加工过程中的故障率和损耗率,从而提高模具的使用寿命和经济效益。湖北常用模具切筋备件怎么样模具切筋备件其选材、制作和维护都需要掌握科学的知识和技巧,以提高生产效率和制造质量。
模具备件定期保养。1、仔细检查型腔表面是否有裂纹、龟裂、划痕及局部塌陷。沿脱模方向的腔壁表面是否有凹坑、倒钩。对型面上出现的轻微网状纹龟裂,可用电火花钨极强化机强化、抛光。较大的裂纹塌陷及凹坑必须采用剔除底部金属后,用模具钢焊条进行烧焊、并加工、打磨、抛光;2、检查顶出杆、型芯是否有弯曲、裂纹及断裂情况。对弯曲、断裂的型芯及顶杆应及时更换,对型腔凸起部位产生的裂纹应剔除底部金属后,用模具钢焊条进行烧焊后加工、打磨、抛光.
模具零配件,行位(滑块槽)------是滑动横模,一般在制品侧面有凹凸形状时是使用.分矩行(T型槽)和燕尾型.使滑块带动成型芯平稳而准确的进行侧抽芯,其宽度公差可放宽.斜导柱(斜边,弯销)------用作带动滑块做反复运动.电热棒(电热板、电热框)------同为电阻加热元件。用于对模具的加热,控制模具的温度。弹簧(弹弓)------起复位作用.模架方面加工较多的为顶柱(回针)弹簧孔和小拉杆弹簧孔.公差可放宽,但同一套中孔的深度须一致,以保证复位平衡.小拉杆(小SP)------同拉杆作用相同,起限位作用,为双分型面模具(细水口)中主要配件.模具切筋备件是模具加工过程中不可或缺的一部分。
模具配件必备特性:1、高温性能,当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。2、耐冷热疲劳性能,有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。3、耐蚀性,有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。模具切筋备件提高模具的使用寿命和经济效益。湖北常用模具切筋备件怎么样
模具切筋备件保证模具加工质量。湖北常用模具切筋备件怎么样
制造材料:模具配件的材料通常采用钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等。设计与制造:模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术,模具的激光快速成型技术,模具的精密成形技术,模具的超精密加工技术,模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术,模具的CIMS技术,已在开发的模具DNM技术以及数控技术等,几乎覆盖了所有现代制造技术。湖北常用模具切筋备件怎么样